襯氟管道泵在化工、醫藥、冶金、造紙、印刷等行業應用越來越廣泛，因其結構簡單、拆裝方便，是許多使用行業的理想選擇。由于機械運轉時間長，所以發生故障是不可避免的事情。那么襯氟管道泵發生故障的原因和解決方法有哪些呢？如下文介紹：

1、襯氟管道泵在運行中無法制定液體的原因和解決方案：（1）泵室的液體不足(泵內的氣體沒有排出)。解決方法：要重新裝入液體，泵室內需要裝滿液體。（2）設備啟動時泵的運轉方向是否正確。解決方法：檢查輔助電機的運行方向。（3）泵啟動后的轉速很低。解決方法：停車檢查電機轉速，更換相應轉速的電機功率。（4）入口端過濾器被堵塞。解決方法：檢查過濾器，去除垃圾等。（5）抽吸高度大于泵的實際抽吸高度，抽吸槽呈真空狀態。解決方法：降低吸取高度，檢查吸液槽的壓力。

2、襯氟管道泵排液后中斷原因及解決措施：（1）入口配管漏氣。解決方法：檢查進口管道的連接部位及填料密封是否有氣體泄漏。（2）注入泵時，入口側的氣體沒有排出。解決方法：要求重新充填泵。（3）入口端被異物堵塞。解決方法：停止泵處理異物。（4）在入口吸入大量氣體。解決方法：檢查吸入口是否有漩渦，淹沒深度是否過淺。

3、襯氟管道泵振動原因及解決措施：（1）泵軸線和電動機軸線的誤差較大。解決方法：重新調整兩者軸線的位置。（2）高度過大，會發生汽蝕。解決方法：降低安裝高度。（3）有機械摩擦現象。解決方法：檢查哪里有磨損，進行檢查。

以上就是對襯氟管道泵發生故障原因和解決方法的簡單介紹，更多信息可通過官網查看，感謝閱讀。